南宫娱乐-冲击冠军！欧国联赛季精彩连连

　　日本制造一直都是人类学习的榜样冲击冠军！欧国联赛季精彩连连，日本产品已经成为品质优良的代名词冲击冠军！欧国联赛季精彩连连，外观精美、工艺精湛、价格适中、品质上乘、环保节能、极致细节。近些年，日本制造的两大神器“马桶盖”与“电饭煲”更是遭到国人的疯抢。但其实很多中国人并不知情的是，在日本有个不成文的说法，日本制造的一等品自已用，二等品卖欧洲，三等品卖拉美，四等品卖中国和非洲。大多数中国人买回来的产品并不是日本制造的优质品，但即便如此，仍然挡不住国人“爆买日本”、“拯救日本”的热情与冲动。当然，这也从侧面反映了日本制造业的水平确实先进。

　　2014年，联合国工业发展组织发布的各国工业竞争力报告显示，日本排名第一，德国、美国、韩国和台湾紧随其后。

　　日本制造为什么这么牛？

　　▌1. 百年制造史

　　很多中国人会纳闷，中国经济总量已经超过日本好多年，中国人口基数这么大，中国消费市场这么大，中国政府这么擅长集中力量办大事，为什么制造业还落后日本这么多。这其实由制造业本身属性所决定，制造业不是资源、资金驱动，不是利滚利驴打滚，而是技术驱动、创新驱动，需要时间、需要沉淀、需要积累。

　　日本制造业的崛起曾经历过三个阶段、超百年的时间：从明治维新到“二战”（1868-1939），“山寨”为主阶段，日本那时的产品在中国被称为“东洋货”；“二战”结束到1970年代初，模仿为主阶段，重点学习美国，使日本从一个经济崩溃的战败国发展成经济巨人；1970年代到1990年代，是创新超越为主的阶段，“日本制造”不仅登上世界舞台，还创造了一个又一个神话，成为各国企业竞相研究、学习和模仿的对象。

　　（1930年，丰田纺织厂开始生产汽车）

　　在这三个阶段的发展中，日本制造企业的管理制度、企业文化、技术创新等等都得到快速的成长，先后诞生了享誉世界的丰田、本田、松下、日立、京瓷、索尼等企业，创造了“JIT、精益生产、6S管理”等经典企业管理方法，终身雇佣制和集体主义等企业文化也日益成熟，汽车、机床、机器人、环保、生化等科技更是世界领先，稻盛和夫、松下幸之助、盛田昭夫、本田宗一郎也被世界尊称为四大“经营之圣”。

　　▌2. 一亿总中流

　　一个国家制造业的发展与整个经济成熟度、社会成熟度高度相关，特别是受到国内消费市场环境的约束。在日本经济如日中天的上世纪80年代，日本迅速成长为一个以中产阶级为主流的社会，甚至出现了“一亿总中流”的说法——一亿两三千万人口中，有一亿人认为自己是中产阶级。在以中产阶级为主体的日本市场上，消费者对于高质量商品的需求远远超过了廉价商品，生产质次价低产品的中小企业，根本没有生存的土壤。

　　在我国，中小企业由于竞争不过大企业，通常会打价格战或者生产假冒伪劣产品，导致我们往往将假冒伪劣等词汇与中小企业联系起来。而日本人心目中的中小企业形象则截然不同，日本人认为中小企业在价格上、生产规模以及产品门类上都竞争不过大企业，所以绝对不生产技术含量低、有可能卷入价格战的产品。他们往往聚焦于某个特定细分领域，专为大型企业配套，解决某个特定的技术问题。日本制造业的真正实力，表面上看是三菱、丰田等这样的大企业，实际上来自于数千家这样在单项技术上默默钻研的小企业，这样的小企业占据了日本制造业的绝大多数。

　　▌3. 技术立国战略

　　20世纪60年代起，日本开始从“贸易立国”转向“技术立国”，从强调应用研究，逐步转向注重基础研究，政府从政策、计划、财政、金融等方面，对发展应用技术、基础研究，尤其是对高技术大力引导和支持。在技术研发方面，日本有三个指标名列世界第一：一是研发经费占GDP的比例列世界第一；二是由企业主导的研发经费占总研发经费的比例世界第一；三是日本核心科技专利占世界第一80%以上。

　　在技术教育方面，日本的普通学前和学校教育，不会教给学生任何具体的职业技能，但却非常注重培养孩子对技术钻研的兴趣。此外，技术一流的蓝领工人在社会中较高的地位是日本制造业强大的原因之一。在日本，蓝领工人甚至超过白领工人的收入，技术学校的毕业生就业率都在98%以上，远远超过大学生，这也使蓝领工人有着不断钻研的动力。拥有传统手工艺技术的非物质文化传人不仅受到社会各界尊重，而且经常见诸媒体。

　　▌4. 信仰的力量

　　为什么乔布斯喜欢去日本，却从没来过中国？有人分析是因为乔布斯喜欢日本的文化，喜欢日本的禅。日本的禅远远超过了宗教范畴，影响到方方面面，比如和艺术的结合，形成的歌道、书道、茶道、花道、剑道、艺道、柔道、香道等。日本的神道教则以万物有灵论为基础，从高山、大树、奇石、瀑布、海洋、田地、太阳、火、雷、各种动物到祖先的神灵，都可以成为祭祀崇拜的对象。日本流传有一个比较有趣的神，叫厕所之神，所以日本人十分重视厕所文化和卫生。

　　当信仰与企业、职业相结合时，日本人强调职人精神、工匠精神，强调一生悬命、世代传承，打造百年老店。有一组数据，中国中小企业的平均寿命仅2.5年，中国集团企业的平均寿命仅7-8年，欧美企业平均寿命40年，日本企业平均寿命则达到58年。日本职场人用得最多的一个词是“本份”，把手头正在做的事做透是应份的，必须的。

　　▌5. 匠人精神

　　日本制造业的秘诀并没有那么神秘。佳丽宝公司公关部的安东晴认为，成就“Made in Japan”这一品牌的理念、技术和做法并非高深莫测，而是极其朴素的。即：始终坚持的消费者立场，脚踏实地的调查和耐得住寂寞的钻研。

　　凡曾参观过日本的制造工厂的人，对日本工人认真、细致的“匠人精神”均深有感触。日本人不仅仅是把工作当作赚钱的工具，而是树立一种对工作执着、对所做的事情和生产的产品精益求精、精雕细琢的精神。在日本，稍有瑕疵的商品，绝对无法下线。

　　一个小小的马桶盖，能加温、能冲洗，能热风吹干；睡裤会留好换皮筋的口，换皮筋时无须剪开后再缝上；饮料瓶的标签留下虚线或在接缝处留下一个张开的小角，方便垃圾分类时撕下来……类似这些小细节可谓不胜枚举。

　　▌6. 幕后的财阀

　　日本制造业之所以久盛不衰、掌握全球产业主导权，与日本制造业背后的财团模式分不开。日本的实业基础，始自明治维新。那时，以家庭财阀为中心的三井、三菱、住友、安四等四大财阀就已初具规模。二战后，日本经济实现二次腾飞，在此过程中形成三井、三菱、住友、富士、三和、第一劝银“六大财团”，通过相互持股、系列贷款、人事互派等纽带形成了新兴的企业集群。财团模式被称为日本的“熊猫”，为这个岛国所独有。其核心由三个部分按照横向联合的方式组成，包括主力银行、综合商社和制造企业群。

　　主力银行，能够降低企业的资金成本，满足企业资金需求；综合商社解决了企业产品销售的问题。而基于财团的制造企业群，形成了稳定的金字塔模型。日本上下游制造业企业之间的合作可以长达数十年、跨越好几代企业领导人。而且，配套企业只为少数大企业服务，订单稳定，市场风险也小，便可专注于技术研发。日本的很多小企业数十年如一日，只生产一种产品，专攻一门技术，磨练一项工艺。在一个领域长时间的专注，使这些企业更容易成为各自领域中的佼佼者。

　　日本制造开始没落了吗？

　　前段时间，国人赴日抢购马桶盖、电饭煲的热潮引发了广泛关注。购买者称，日本家电的高品质、智能化是促使其购买的主要因素。不过《环球时报》却不以为然，这家发行量颇大的报纸刊发社论称“从当年的全球家电霸主，到今天的卖马桶盖、电饭煲，不能不说是“日本制造”这一金字招牌的没落。”也有些网上红人同样为日本制造业唱起挽歌：“没落在暮色中的昔日制造业帝国，现在开始靠一个马桶盖维持残余的荣光。”

　　不过，日本制造真的已经衰落了吗？

　　新兴市场的迅速崛起、技术转移等问题，在过去这些年的确给日本制造业带来了不小的冲击。但这些冲击并没能使得日本制造业走上下坡路，反而更加坚定了其高质量路线的决心。毕竟中国等国的廉价劳动力和低生产成本对日本制造的冲击，只能停留在快速消费品等领域；在技术导向产业及高档耐用品领域，日本制造的地位仍是难以撼动的。所谓的“品质过剩”，其实和“品控严格”只不过是一个硬币的两面罢了。

　　权威汽车质量评估机构J.D.POWER每年都会出具一份车辆可靠性报告，2015年已经是该机构第26次对各品牌汽车质量进行评估。在参评的31个主流汽车品牌里，日本丰田和本田分别位列第3和第5。这一成绩远超行业平均水平，且要好过保时捷、林肯和奔驰。而在福布斯发布的2015最具价值汽车品牌中，丰田又一次摘得桂冠，本田位列第3。说明在汽车制造业领域，无论是质量、数量还是认可度，日本制造都当仁不让。

　　不仅品控严格，日本制造还能做到无孔不入。大到造船、造飞机，小到每个人衣服上的拉链，日本制造无处不在。全球90%的数码相机市场份额被日本占领，全世界几乎每两个拉链里就有一个是吉田工业生产的YKK拉链。逞论光学元器件（尼康、佳能）、电梯（三菱、日立）、电视转播技术（索尼）这些人们日常生活中几乎每天都能接触到的设备，都少不了日本制造。

　　无所不在已属不易，日本制造还能做到无可替代。3.11地震，不仅使得日本本国国民受灾，还殃及了世界各地的通信业、智能家电以及其他使用半导体材料的厂商。只因把持着全球37％的半导体生产设备和66%的原材料供应的日本，因自然灾害而产能不足。与之相类似的，同样是iPhone供应链中的一环，日本制造的部分能够占据iPhone总供应链成本的34%，遥遥领先于台湾等其他地区，这都归功于其掌控着相关环节中最核心的技术。如每一代iPhone更新时的最受关注的摄像头，就是由索尼公司提供的。

　　这种对相关领域内关键技术的掌控，使得日本制造业的影响力无比巨大。与其说日本制造“沦落”到去卖电饭煲、马桶盖，不如想想为何总是日本厂商想到去革新这种日常生活中不起眼的用具并将其做到极致吧。

　　虽然个别消费品企业近年来日渐衰落，但整体来看，日本企业尤其是很多深度整合在国际产业链中的日本企业表现依然相当优秀，而这构成了日本经济最为坚实的基础。据SMBC日兴证券的统计，日本大型公司在截至2014年3月的财年，利润较上一财年增长了69%，成为推动日本股市近来不断上涨的根本力量。

　　事实上，不少日本知名企业都在重新调整自己的策略：退出消费品领域，转战产业链上游的高端材料、高价值部件，或者重新回归工业品制造领域。奥林巴斯目前的主要收入来自肠胃窥镜等高端医疗器械，富士胶卷在逐渐停产胶卷后转战医疗、高级化妆品和工业材料（生产的埃博拉新药法匹拉韦Favipiravir；学名：Avigan在非洲几内亚疫区开始投入治疗），日立则彻底放弃家电业务将精力集中在通信、电力、重型机械等领域。而财报显示，这些转型都相当成功。

　　中国制造应该向日本学什么？

　　前不久，有人分析说，中国的大型制造企业已经不输日本，中国与日本制造业的差距主要在于广大的中小企业。但其实，在中国，制造企业做大很容易，做强非常难，因为中国市场足够大。而中国制造企业学习日本，重点是学习中小企业该如何做强。

　　▌1. 拒绝诱惑

　　在中国，很多制造企业小有成就之后，便立马开始“多元化”战略，投资房地产、投资股票证券。媒体上经常会看到，上千人的工厂辛辛苦苦一年赚的钱还不如一套一线城市房子的升值多。整个中国的大环境给人的感觉就是在抢钱，大家都盯着央妈注入的增量资金，整个经济正脱实向虚，央行数据显示除了房地产外的实体经济都没有从金融体系获得资金，中国陷入投机怪圈。

　　在这样的环境下，制造业企业老板面临的诱惑太多，而制造业本身是长线经营，需要积累、需要沉淀。咱们的老板应该明白，选择制造业、选择实业，就等于选择了一生悬命，选择了忍耐坚守，选择了生而孤独。要学习乌龟的哲学，静待时间的玫瑰，做慢企业、笨企业，耐得住寂寞，经得住诱惑，以专注的心态打造百年企业，形成独一无二的核心竞争力。

　　▌2. 隐形冠军

　　近几年，随着索尼、松下、东芝、夏普等品牌在消费领域遭遇滑铁卢，很多国人分析认为日本制造业走下神坛，甚至有人专门出书名为《失落的日本制造业》，但是在产业链的上游高端材料、高端部件领域，日本企业依然保持领先地位。消费市场多变，芬兰最终会失去诺基亚，美国会失去苹果，中国会失去小米，但支撑诺基亚、苹果和小米发展的无数技术公司和部件供应商并不会消失。

　　在这个时代，我们的眼光不应盯着个别“露出水面”的最终消费品品牌，而更应关注隐藏在水面以下的巨大产业冰山。和日本相比，中国经济和创新的“底盘不稳”才是最值得担心的事儿。中国的中小制造企业应更加专注于细分领域，做细分市场龙头，做特色隐形冠军。

　　▌3. 技术立命

　　在工业化初期，企业可以借助于微笑曲线的底部安身立命，积累第一桶金，但是在工业化的中后期，也就是当前中国正处在的时期，劳动力不再是优势，企业需要不断往微笑曲线两端转移，要么从销售上着手，成为销售引领型的企业；要么从技术上突破，成为技术主导型企业，但更多的情况是，销售与技术并驾齐驱。没有技术做不出好产品，销售再好也没用；销售不行，研发出来的产品也卖不出去，日本制造的消费品遭遇滑铁卢与日本企业太专于技术而忽略了消费市场分不开。

　　对于中国的中小型制造企业来说，我们的相对优势在于市场、在于服务，我们的技术是短板，亟待提升。在中国真实的情况是，只要技术过硬，产品是不愁卖的。华为做手机，分分钟干死小米，原因就在于华为的技术十分强大，做工程的来做消费品简直是小儿科。中国的中小企业，应该学习日本，培育自身在特定细分领域的核心技术，这才是立命之本。

　　▌4. 文化立人

　　日本制造的匠人精神、职人精神，日本制造的终身雇佣制，日本制造的精益生产、6S管理，日本制造的稻盛和夫、松下幸之助等经营之圣，这些文化的因素都在影响着日本制造业的稳定经营、持续经营。

　　对于中国的中小企业来说，需要用文化来保持老板定力、用文化来形成企业凝聚力、向心力。最近服务的一家制造业企业，非常强调企业文化的建设，老板每天凌晨5点起床学习王阳明的心法，天天致良知；员工则广泛学习稻盛和夫的《活法》、《干法》，这些都是非常好的探索与实践。文化建设使得这家企业原始股东几十年不分家，关系比夫妻还稳定。

　　▌5. 抱团取暖

　　日本制造业之所以能够帮助日本从去泡沫的过程中扛过来，与日本企业之间的互帮互助的强链接关系分不开，与日本财团的企业群捆绑模式分不开。中国的中小企业也应该找到合适的组织（比如中小企业协会），抱团取暖，相互加持，经常交流，广泛合作。还可以加强与外部资源的整合利用，比如与上下游企业建立战略合作关系，共同去攻破最终的消费市场或者工业大客户。

　　? 下一期，我们将一起探讨阿米巴经营管理模式，什么才是其精髓？

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　　【摘自制造界网，有改动，

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